资产管理向资源管理转变路径分析-固定资产管理系统-集控智能
资产管理向资源管理转变路径分析
 

以管理标准体系为基础构建的设备资源管理系统,即ESM的主要功能是按企业和专业厂分级管理设置的,主要包括:①自动集成各种数据信息,如固定资产信息、现场数据采集、技术规程建立、历史数据整理、故障统计分析等;②建立设备寿命周期内完整的基础管理档案;③利用计算机网络采集、处理、存储和使用相关数据,在实现动态管理同时,也为科研、生产等提供技术支持与物质保障。

1.建立六大管理体系

(1)以全寿命周期管理理论为指导,建立设备资产基础管理体系,这是设备管理的最基础性工作,主要包括:设备购置、安装验收、建账、变动、租借、资产报表统计、档案以及特种设备管理等。实现手段是:建立标准的资产编码体系和系统信息结构,使设备、运行、维修、备件管理工作一体化。实现各专业厂(部)设备购置计划的逐级审批功能,建立国内外设备供应商信息库。建立完备的设备资产数据库,通过开放的设备资产树形式分类查询、编辑设备资料信息,并提供自定义查询功能。通过对设备周期费用的采集与分析,定量评价经济价值表现、运行效能、工作质量和效率等,为设备维修、改造与更新决策制定提供技术与经济支持。自动集成设备购置、安装、验收、运行、变动(报废、闲置、启停用、调拨、封存)、折旧、维修、保养、润滑、租借等信息,形成完整的设备管理档案,便于查询特种设备年审鉴定与记录情况。

(2)以点检和故障分析为核心,建立设备运行与维护管理体系。现代企业设备管理的一个重要趋势,是以管理替代检修,由预防维修、在线检修替代事后维修等,因此应将管理重点放在故障预防、隐患整改和故障预测等方面。ESM通过运行记录、停机记录、点检情况、完好检查、定期检查、故障记录、事故记录、状态监测、保养及润滑等管理方法,能够记录设备以往和监控当前运行状况,动态计算可靠性与经济性,为制定合理的检修与维护策略提供量化依据。实施方法是:建立统一的设备点检维护标准,明确周期内(每日、每周、每月、每半年、每年)的点检内容,点检员依据自动生成的点检计划,在规定时间内完成点检采集和记录工作。通过系统能将异常情况记录及隐患整改建议送达相关人员,采集和处理设备运行与停机数据,制定统一的设备故障代码标准,根据故障与维修记录,建立故障查询与分析体系。建立润滑标准库,能生成润滑计划并下达责任单位实施。

(3)以效能发挥为目标,建立设备效能管理体系。充分发挥设备使用效能是设备资源管理的一项重要工作,通过现场数据采集、传输、计算、统计分析等管理工作,根据效能管理监测指标,为平衡记分卡实施提供依据。需完成工作是:建立设备效能测评标准,明确每类(台)设备的测评指标、所需参数。采集和处理设备效能管理所需的数据,能现场采集、统计数控系统参数和计算相关指标,实现数据信息传输。绩效指标采集功能,可为平衡记分卡提供指标统计和监测信息,能进行设备绩效管理。对采集数据提供改进建议,可促进设备效能有效发挥。

(4)以标准化维修和预防性维修为主,建立现代维修管理体系。建立以故障维修、定期维修、预防维修和状态维修相结合的综合性维修体系,按管理权限用户可实时刷新待办任务、工作计划、费用清单等,并使其处于监控之中,保证工作进度、人力资源、备件资源及资金配置的合理性。实现手段是:建立各类综合维修任务计划的处理流程。实现维修计划审批、下达及实施过程监控。实现网上报修申请(接收申请时应有明显提示)和跟踪维修任务完成情况,将维修与故障记录相链接,实现闭环控制管理。自动生成维修全过程表单,实现维修知识库的相关功能。制定统一的维修标准,建立维修标准项目库,计算维修周期和维修决策分析。

(5)以合理库存与采购为中心,建立备件管理体系。建立合理储备评价、库存预警、供货周期、多类型仓储等统一管理模型,分析合理库存水平、规划备件采购数量等,通过制定采购计划与控制相关费用,达到合理控制备件库存的目的。实现手段是:建立统一的备件编码标准,自定义备件的属性分类,登录备件种类可实现设备与备件的相互关联。建立备件库存动态库,自动生成备件入出库明细,根据库存情况自动发出预警提示。根据维修任务计划及预警提示,自动生成或编制采购计划,支持计划合并、拆分、终止与回退操作。使用单位通过系统进行备件材料申购,可自动发送到货通知。建立备件供应商数据库,对备件供应商进行动态管理。(6)建立提升管理和技术水平的知识体系。设备管理和维修是一项多学科综合性专业,注重的是员工知识的积累和沉淀,建立设备管理知识体系共享平台,对培训新员工、提升管理和技术水平等,均可起到很好的辅助作用。实现手段是:开发自定义综合查询功能,如设备全寿命周期信息的动态查询。建立故障维修履历、维修过程记录的规范化管理,实现隐形知识显性化。实现自定义树型结构,并授给用户分配目录权限,建立设备管理知识、制度法规、新技术新动态、技术资料、维修经验等知识库,提供交流共享平台。

2.实现从资产管理向资源管理的转变

(1)因为资产管理的相关信息是离散的,在沟通和共享方面存在诸多障碍,自实现向资源管理转变后,通过ESM的知识管理功能将所有信息进行了整合,不但能自动集成每台设备全寿命周期管理的数据,而且可以根据员工关心的问题,提供针对性较强的统计分析信息。通过共享、快速交流和及时更新功能,达到资源共享的目的。

(2)资产管理的目的是保值增值,而资源管理则是实现设备效能的充分发挥。通过ESM的设备效能管理功能,对设备利用等情况进行监控、采集和分析,可全面掌握设备效能发挥或找到制约的关键点,与使用部门共同采取改进措施,以持续提升设备使用效能。

(3)资产管理依靠的是设备管理制度与体系,而对标准化、规范化管理的要求并不高。资源管理则是以制度和流程为管理基础,使制度规范化、流程显性化,以标准的管理体系和规范的管理表格、记录等,减少浪费、持续改进和完善管理流程,能大幅提高管理工作效率。

(4)在资产管理前提下,备件管理多注重库存和全力保障设备维修等,时常造成资金浪费。在资源管理模式下的备件管理,是以“最少投入、最晚投入”为原则来编制采购计划的,通过制定合理的安全库存量和订货策略,使备件、材料的供应管理更为科学与合理。在提高备件、材料采购的准确性,降低库存和减少车间在制品数量同时,也降低了维修成本。

(5)在资产管理模式下,设备维修多为事后维修,对日趋下降的精度监控等关注不够,因受维修费用的限制,只有在故障停机后再做紧急处理,设备部门主要充当消防队的角色。而资源管理则是从预防学的角度考虑,通过有效的过程监控和预防体系建立等来降低维修成本,采取重点突出、兼顾全面的维修策略或维修方式,成为保障、改善和提升产品质量的有效手段。

由于设备的技术发展速度较快,各种管理手段、措施也在设备信息化进程中,不断融入先进的管理理论和体系,建立起行之有效的设备管理系统。在航空业快速发展的大趋势下,结合企业实际情况,坚持以TPM管理理念为导向,融入流程再造和平衡记分卡等,不断构建和完善设备资源管理系统(ESM),实现了中航工业成飞设备管理从资产管理向资源管理的全面转变。为达到预期效果,不但以良好的硬件和有效的管理方式做支撑,还以信息化为手段,做到持续创新、理顺关系和全面加强管理,不断提升了设备资源管理的整体水平。(本文作者:王家敏 单位:中航工业成都飞机工业(集团)有限责任公司设备公司)


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